Nieuw instapmodel met het grootste filteroppervlakte: KEMPER brengt de WallMaster op de markt

De WallMaster in focus

Vreden, 6 Augustus 2020 – Een kostenefficiënte oplossing voor het afzuigen van lasrook: Met de nieuwe WallMaster van KEMPER optimaliseren metaalverwerkende bedrijven de arbeidsveiligheid voor hun medewerkers. Met een oppervlakte van 42 vierkante meter heeft de WallMaster het grootste filteroppervlakte in het instap prijssegment. Het kan eenvoudig worden geïntegreerd in de praktijk voor een bestaande afzuigarm met afzuigventilator er wordt geen stroomaansluiting benodigt. Dit maakt het ook geschikt voor een eenvoudige retrofit.

De bescherming van de medewerkers tegen schadelijke lasrook mag niet in gebreke blijven vanwege de kosten voor schone ademlucht, benadrukt Björn Kemper, voorzitter van de raad van bestuur van KEMPER GmbH. "Met de WallMaster dichten we nu het gat in het instapsegment van de markt met een lage prijsdrempel, een effectieve filtertechnologie en een ruimtebesparend productontwerp.

De stationaire filterunit is geschikt voor het filteren van middelgrote hoeveelheden lasrook en stof voor maximaal twee werkplekken tegelijk. Het filteroppervlak van 42 vierkante meter is hiervoor geschikt. Dit is het grootste filteroppervlakte in het instap prijssegment van stationaire lasrookafzuigers op de markt. De klant bereikt zo een aanzienlijk langere levensduur van het filter in vergelijking met alle overige filterinstallaties. De WallMaster reinigd ultrafijne deeltjes met een grote kleiner dan 0,1 µm voor meer dan 99,5% effectief uit de lucht.

Ruimtebesparend ontwerp

De WallMaster kan men aan de wand of een kolom monteren en bespaart door zijn compacte behuizing ruimte in de productie. De WallMaster kan eenvoudig worden gecombineerd met verschillende afzuigarmen en afzuigventiloren zelfs van andere fabrikaten. En is geschikt voor één danwel twee laswerkplekken. Het is zelfs mogelijk om bestaande afzuigarmen en afzuigventilatoren hiermee aan te passen. "Met de WallMaster breiden bedrijven hun arbeidsveiligheid verder uit met schone gefilterde lucht en reduceren hiermee hun luchtvervuiling", zegt Kemper. "Voor metaalbedrijven die nu nog geen filtertechniek toepassen, creëren we nu een kosteneffectieve uitbreidingsmogelijkheid".

Dankzij de geïntegreerde SafeChangeFilter technologie maakt KEMPER een contaminatievrije filterwissel mogelijk. Lassers komen niet meer in contact met de schadelijke lasrook ook niet bij een filterwisseling. Een hefinrichting vergemakkelijkt het wisselen van het filter. Een electrische voeding is overbodig.